Optik Fiber Jumper Üretim Teknolojisi Proses-1

- Jul 13, 2020-

2: toplu olarak prefabrik kablo üretim teknolojisi süreci, wi

1, çalışmaya hazır

1.1 ilgili araçlar ve hammaddeler, yardımcı malzemeler (malzeme kutusu / kauçuk kılıf / stop halka / halka / bant) tek hazır üretim gereksinimine göre.

1.2 toplu yol istasyonu kontrol ve yarı bitmiş ürünlerin transferi.

2. Çalışma yöntemi

2.1 tüm malzeme ve üretim görevinin dikkatle doğrulanın.

2.2 altı tüm parçaları koymak.

2.3 kablo üzerinde dökme bant kullanın, ayrılmış bölüm 0.6 0.75 m.

2.4 ayrıntılı olarak operasyon iyi bir kayıt yapmak için.

3. Dikkat gerektiren konular

3.1 aşınma parçaları yönünü takmayın.

3.2 toplu, daha fazla veya daha az aşınma yıpranmayın.

3.3 sabit parçalar kablo üzerinde düzenli olmalıdır.

3.4 temiz ve düzenli bir çalışma mesa korumak, parçalar yönetmelik uyarınca yerleştirilen malzeme kutusu olmalıdır.

Yapışkan çalışma talimatlarının hazırlanması

  1. İş adı

  2. Yapıştırıcı Aralığıhazırlanması.

  3. 353 nd tutkal ayırın

3. Makine ve alet kullanımı Ölçüm kabına göre, elektronik terazi, bambu, kağıt havlu, ultrasonik temizleme makinesi.

4. Hazırlayın

4.1 ölçüm kabı temiz olduğunu söyledi.

4.2 elektronik ölçekte bardak demek, ve sonra elektronik ölçek geri sıfıra.

4.3 353 yapıştırıcı ve kür için hazır.

5. adımlar

5.1 353 glumalı için gerekli miktara göre kalabalık ve kür 10:1 oranı ile kalabalık, sırasıyla, bir ölçüm fincan.

5.2 bir bambu sopa ile bardak bile saat yönünde karıştırma 5 dakika, onları tam olarak yapmak söyledi.

5.3 tutkal hava kabarcıkları karıştırıldıktan sonra kalabalık, ultrasonik temizleme makinesi işleme yirmi dakika ile kabarcıklar tamamen ayrılmış.

6, dikkat gerektiren hususlarYapıştırma miktarına göre üretime göre, kullanım süresi 2 saati geçemez.

Fiber optik ekleme ve ısı kürwi

1, iş adıFiber optik ekleme ve ısı kürleme

2. Her türlü optik fiber konektör için uygun aralığı kullanma.

3, makine ve alet kullanımı

Fırın (chuck dahil), küçük makas, yapışkan kağıt, değirmenci, alkol, kağıt silme, kağıt havlu, kanca ve uygun iş.

4 · Hazırlamak

4.1 Bu prosedüre başlamadan önce, öncelikle üretim görevine göre niteliksiz olmalıdır, onaydan sonra tek bir işlem den önce aşağıdaki işlemi yapabilirsiniz.

4.2 kao fırın güç kaynağı açın, zaman ve sıcaklık gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol edin ... 5 adım

5.1 optik fiber konektör madde 10'a göre bir dizi fiber.

5.2 sonra optik fiber yüzeyi temizlemek için alkol küçük bir miktar kağıt silme ile daldırma.

5.3 kontrol edildikten sonra lif yüzeyi temizlenir.

5.4 ince bir çubuk ile (kalem) iki geçiş lif dikey yönde, fiber optik çatlak gibi, lif soyma ve tekrar kontrol edin.

5.5 yapıştırıcı sonundan temiz lif olacak eklemek çekirdek eklemek iyi emilimi vardır. Eklemek, bir el tutmak ile iyi emme kauçuk ekleme çekirdek, başka bir el optik kablo, optik fiber insert çekirdek altından hazırlanacak, kadar 10.9 insert çekirdek optik fiber kaplama altına yerleştirilir, fiber optik üst insert çekirdek dışarı uzatılmış. Pullback lif hakkında 1 mm, olup kırık lif onaylamak için.

5.6 tüm ekleme den sonra doğru belirlemek, tutkal küçük bir miktar sıkmak için bambu sopa ile daldırma, tutkal çekirdek sonunda bir konik içine şekillendirme sıkmak, ve insert çekirdek optik fiber noktası yapıştırma üstüne. Yukarıda

5.7, her işlem tamamlandıktan sonra küçük bir etiket yeri ile chuck üzerinde fiber çekirdek fişi takacak, kür fırını üzerine chuck koyacağız.

30 dakika sonra 5.8 kür, fırın kırmızı ışıklar. Kontrol kür tamamlandı, yapışkan sıkmak üzerinde kahverengi, belirli bir sertlik sonra performansınıza dokunmak uygun aracı kullanın. Gerekliliklere uymayan, uygun bir şekilde uzatılmış olacak, doğru olana kadar. Vidayı çevirdikten sonra gereksinimleri karşılar. Aynayı çıkar. Eklemek çekirdek optik fiber üst kısmında patlak için uygun araçları kullanarak, küçük çıkartma için parçalamak, chuck fiş çekirdek kaldırmak, sonra bir sonraki çalışma prosedürü için, kabloyu asmak.

5.9 doğru bir celp işletim.

6. Sıcaklık ve zaman kontrolü

Haftada 6.1 termometre termometre izleme ve kayıt her fırın, termopl termometre ile en yüksek sıcaklık algılama sıyrık baş oluk tarafında kenetleme devam, sürekli gözlemler göstermek sıcaklık, en yüksek sıcaklık kayıt. Dış dünyadan kaçınmak için koruyucu kapak sıcaklığı etkilediğinde fırının test edilmesi.

6.2 97 ~ 103 °C olmalıdır, en yüksek sıcaklık fırın gereksinimlerine uygun değildir, bir artış dürüst fırın sıcaklık kontrol topuz ve tekrar test olmalıdır, gereksinimleri karşılamak olun.

6.3 fırın knobları 30 dakika için ayarlanmış, artı veya eksi beş dakika içinde deneyime göre ayarlanabilir. Yapışkan sıkma nın renk ve sertliği ile kürleme süresi, önceden veya buna karşılık gelen kür süresi uzatılabilir.

7. Dikkat gerektiren konular

7.1 lif insert çekirdek kırık ise, zamanında işleme, kırık fiber dışarı tel, redo eklemek sonra kauçuk emme.

7.2 ısı kürleme, vida fırının her iki tarafında çok sıkı büküm olamaz, böylece kür sonra deşarj önlemek için.

7.3 elyaf yüzey kaplama tabakası temiz dikkat, aksi takdirde çekirdek yapıştırıcı bağlantı gücünü etkiler.

7.4 eklemek çekirdek yüzeyi ve fırın temiz tutmak gerekir, herhangi bir zamanda artık tutkal işareti ile ilgili.

8. İlgili kayıtlarSummonsFırın sıcaklık zaman kaydının işletilmesi

Bir çift:Fiber Jumper Sonraki:Optik Fiber Teknolojisi